Фабрика за растения в окръг Кянъе, близо до Токио, се различава по това, че кутията от развъждането на разсад се изпраща от конвейерната лента до фабриката на завода, разположена в подземното пространство, до края на дългите и добри зеленчуци. на земята от транспортната лента, за да се постигне напълно автоматизирана "отглеждане на зеленчуци". Заводските фабрики, които използват изкуствена светлина и хранителни течности, за да отглеждат листни зеленчуци, вече не са нови и много японски компании ще използват използвани заводи за „отглеждане на зеленчуци“.
Фабрика за растения в окръг Кянъе, близо до Токио, се различава по това, че кутията от развъждането на разсад се изпраща от конвейерната лента до фабриката на завода, разположена в подземното пространство, до края на дългите и добри зеленчуци. на земята от транспортната лента, за да се постигне напълно автоматизирана "отглеждане на зеленчуци". Това е първият в света подземен напълно автоматичен завод, разположен в неработещ подземен общински интегриран тръбопровод. Горната част на подземния тунел, дълга около 3,1 км, е на около 5 м над земята, с вътрешна ширина от 6 м до 8 м и височина около 4 м, която първоначално е била завършена през 1995 г. и първоначално е била планирана за употреба. в местната общинска интегрирана тръбопроводна мрежа и след това е била бездействаща.
Ito Electric, която разработва автоматизирано оборудване, работи с поземлената администрация на област Qianye, за да се възползва от бездействащия подземен тунел и да построи уникалния завод през декември 2017 г. От декември 2017 г. растенията са тествани и отглеждани за производство на 200 зеленчуци ден, включително листни зеленчуци като маруля и годни за консумация цветя, според Окада, ръководител на развитието на растенията в Ито електрическа компания. До 2020 г. заводът трябва да влезе в производствения капацитет от 2500 на ден, а дневната продукция ще бъде допълнително увеличена до 5000 щама до 2022 година.
По това време площта на подземния завод ще достигне около 3200 квадратни метра, а площта на наземната операция ще достигне около 600 квадратни метра.
Съобщава се, че част от зоната на тунела е отворена като напълно затворена площ за засаждане на растения, площ от около 120 квадратни метра, през пластмасовата стена може да се види вътре в наслоеното отглеждане на маруля и други зеленчуци.
Според Окада Минг, фабриката на завода е напълно автоматизирана, след отглеждането на добри зеленчукови разсад на земята, модулната кутия за зеленчукови разсадници през конвейерната лента в земята, светодиодното осветление в подземната фабрика и транспортирането на хранителни течности могат да бъдат завършени автоматично разсадът в подземната фабрика след 24 дни култивиране може да бъде изпратен на земята за продажба. Персоналът също сервира прясно прибрана маруля на място за журналисти на вкус.
Тъй като се отглеждат изцяло в среда без замърсяване, тези марули могат да се консумират директно, без почистване и вкусни. Okada Ming каза, че сега фабриката за производство на зеленчукови продажни цени и обикновена маруля, има място за допълнително намаляване на разходите в бъдеще. Когато дневната продукция достигне 5000 щама, само около 10 души на място трябва да извършват отглеждане, събиране и поддръжка на оборудване.
В бъдеще те също така планират да разработят повече оборудване за автоматизация с цел намаляване на разходите чрез приходи. Заводските фабрики обикновено консумират много електроенергия, за да контролират леката светлина, но заводската централа е разположена в подземни тунели и може да спести голямо количество климатична енергия, според Qianye County, заместник-директор на Enterprise Land Administration. В допълнение, поради близостта на потребителския пазар, производството на зеленчуци не се нуждае от транспорт на дълги разстояния, спестявайки много логистични разходи.
