Три{0}}устойчивите лампи, използвани в складове, са изправени пред прах, влага, вибрации и дълги работни часове. Ако качеството е незадоволително, проблемите се появяват бързо. Разглеждането само на твърдения в брошури затруднява преценката за истинската надеждност. Познаването на ключовите тестове, които едно приспособление трябва да премине, помага при избора на по-надеждни продукти. Ето най-важните въз основа на практически опит.
1. Тестване за защита от проникване (IP).
Устойчивостта на прах и вода е в основата на три{0}}устойчивата производителност. IP65 е най-често срещаното изискване в складовете и включва тестове за прах и-водна струя. Оценката проверява не само повърхността, но и дали уплътнението остава ефективно при натиск. Когаtri proof светлиниизискват дадена оценка, трябва да са налични пълни доклади от тестове.
2. Изпитване за устойчивост на удар (IK).
Мотокари и движещи се товари са чести в складовете, така че корпусът се нуждае от подходяща механична якост. IK08 или IK10 са общи показатели. Тестът прилага определена енергия на удара, за да провери дали корпусът не се напуква или деформира, което в противен случай би компрометирало защитата.
3. Тестове за електрическа безопасност и изолация
Те включват издръжливост на високо{0}}напрежение, съпротивление на изолацията и непрекъснатост на земята. Те потвърждават, че приспособлението не представлява риск от електрически -шок при нормални условия или условия на повреда и са основни изисквания за износ и приемане на проекта.
4. Тестове за поддържане на лумена и стареене
Животът на светодиодите зависи до голяма степен от степента на амортизация на светлината. Висока-температура или продължително изгаряне-в тестовете разкриват колко бързо намалява изходът и показват качеството на съвпадението между драйвера и светодиода. Добре-направенLED tri proof светлинапоказва по-стабилни резултати при тестовете за стареене.
5. Тестове за цикъл-на температура и влажност
Температурните колебания или високата влажност натоварват уплътненията и електронните компоненти. Влажният-топлинен цикъл и високо{2}}температурните работни тестове разкриват рискове от стареене на материала и кондензация, като помагат да се определи пригодността за реални складови условия.
6. Вибрационни и транспортни тестове
Приспособленията изпитват вибрации и боравене от фабриката до обекта. Тестването на вибрации симулира тези условия и проверява дали вътрешните връзки и структура остават сигурни. Линейни продукти като anLED трипробна лампавсе още трябва да работи надеждно след-транспортиране на дълги разстояния.
Тези тестове не обхващат всяка възможност, но те се отнасят до основните рискове в складовата среда. Продуктите, подкрепени от пълни доклади от тестове и-сертификация от трета страна, обикновено са по-надеждни от тези, поддържани само от маркетингова литература.
Не е необходимо да се изисква най-висок рейтинг във всяка категория. Тестовете за защита на сърцевината, безопасност и-остаряване обаче трябва да могат да се проверят. Съпоставянето на нивото на теста с реалната среда на проекта е по-практично от преследването на перфектни резултати навсякъде.

Ако оценявате качеството на три{0}}осветителни тела или сравнявате данни от тестове от различни доставчици, споделете основните работни условия и вашите приоритети. Мога да помогна да се определи кои резултати от теста заслужават най-голямо внимание. Прозрачната информация за теста прави избора на продукт много по-уверен.
