След повече от десетилетие в износа на осветителни тела, фабрични клиенти често питат какви тестове за качество всъщност трябва да преминат промишлените три{0}}устойчиви осветителни тела. Маркетинговите материали могат да изглеждат впечатляващо, но истинските доклади от тестове са важни. Ето практически преглед на ключовите тестове въз основа на опит на място.
Тестване за защита от проникване (IP).
Това е най-основният и критичен тест. Промишлените обекти са прашни и влажни, така че осветителните тела трябва да достигнат поне IP65. Тестът обхваща устойчивост както на прах, така и на вода, като симулира условия на пръскане и прах, открити при реална употреба.
Много проекти специално изискватIP65 LED триустойчива светлиназа да се гарантира, че защитата е истинска. Разглеждането само на заявената оценка не е достатъчно-искайте трета-страна или пълни доклади от тестове.
Изпитване за устойчивост на удар (IK).
Сервизите могат да включват сблъсъци или вибрации, така че корпусът и дифузьорът се нуждаят от подходяща устойчивост на удар. IK08 или по-висок е често срещан. Тестът прилага определена енергия на удара и проверява дали приспособлението е повредено или губи своята защита.
Линейни приспособления като aустойчива на атмосферни влияния LED летваизползвани в коридори или на производствени линии, също се възползват от солидни ударни характеристики, намалявайки риска от случайни повреди.
Тестове за околната среда и стареене
Промишлените обекти често са изправени пред големи температурни колебания и възможни корозивни газове. Общите тестове включват:
- Термичен цикъл: проверява стабилността на уплътнението и материала при температурни промени
- Тестване със солен{0}}спрей: оценява устойчивостта на корозия на корпуса и хардуера
- Тестове за стареене: пуска устройството за продължителни периоди, за да наблюдава амортизацията на лумена и повреди
Тези тестове помагат да се разкрият рано потенциални проблеми със стареенето на уплътнението или нестабилността на драйвера.
Тестове за електрическа безопасност и ефективност
Те покриват издръжливост на високо{0}}напрежение, съпротивление на заземяване и съпротивление на изолацията, за да се гарантира електрическа безопасност. Фотометрични и колориметрични тестове (като данни от LM-79) потвърждават ефикасността, цветната температура и цветопредаване.
За устойчиви на атмосферни влияния светлини с аварийна функция също проверете дали аварийният превключвател-с течение на времето и продължителността отговарят на изискваните стандарти.
Практически съвети за избор
- Поискайте доклади от ключови тестове за IP, IK и свързани елементи
- Потвърдете, че тестовете са извършени на цялото приспособление, а не само на компоненти
- Обърнете специално внимание на солевия-пръскане и термичния{1}}резултат за действителното място
- Сравнете пълнотата и достоверността на отчетите от различни доставчици
Много клиенти съобщават за по-малко неуспехи след преглед на реални тестови данни, преди да направят избор. Тестовете не са формалност-те са ключов начин да се прецени дали даден продукт може да се справи с индустриални условия.
От години работа с фабрични клиенти познавам качеството на промишленосттатри{0}}устойчиви светлинив крайна сметка се вижда в резултатите от теста. Проверката на защитата, устойчивостта на удар, стареенето и електрическата безопасност дава много по-ясна основа за избор.
Ако потвърждавате изискванията за-тест за качество за фабричен проект, споделете работната среда и основните притеснения. Мога да помогна да се определи кои трипробни лампи предлагат по-пълно тестване и да направя избора по-надежден. Солидните данни от тестовете позволяват на индустриалното осветление да работи с по-голяма увереност.
